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锂电池浆料粘合剂对电池特性和微观结构的影响

锂电池浆料粘合剂对电池特性和微观结构的影响

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  • 发布时间:2022-07-20
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【概要描述】在锂离子电池生产中,涂工是电池的关键工序,直接影响电极和电池的质量,对涂工来说,控制搅拌浆的粘度是非常重要的,粘度的参数主要为操作人员有标准,这是因为锂电池浆料的粘度直接影响涂布效果,那么,下面一起了解下锂电池浆料粘合剂对电池特性和微观结构的影响吧!

锂电池浆料粘合剂对电池特性和微观结构的影响

【概要描述】在锂离子电池生产中,涂工是电池的关键工序,直接影响电极和电池的质量,对涂工来说,控制搅拌浆的粘度是非常重要的,粘度的参数主要为操作人员有标准,这是因为锂电池浆料的粘度直接影响涂布效果,那么,下面一起了解下锂电池浆料粘合剂对电池特性和微观结构的影响吧!

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  在锂离子电池生产中,涂工是电池的关键工序,直接影响电极和电池的质量,对涂工来说,控制搅拌浆的粘度是非常重要的,粘度的参数主要为操作人员有标准,这是因为锂电池浆料的粘度直接影响涂布效果,那么,下面一起了解下锂电池浆料粘合剂对电池特性和微观结构的影响吧!

锂电池浆料粘合剂

  浆液是非牛顿流体,粘度反映了非牛顿流体的基本特征,锂离子电池正负极浆料粘度低就不能涂布,涂工决定电池的质量(涂工是将正负极浆料涂布在铜铝箔上干燥制成电池的极片),电极的质量水平决定电池的性能。 因此,控制非牛顿流体粘度测量具有重要意义,锂离子电池电极制造、正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等构成; 负极浆料由粘合剂、石墨碳粉等组成。 正、负极浆料的制备均包括液体与液体、液体与固体材料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺,且该工艺伴随着温度、粘度、环境等的变化。 在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响锂离子电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中,各极板材料浆料的混合分散至关重要,为锂电池浆料分散质量的好坏,直接影响后续锂离子电池的生产质量及其产品的性能。

  锂电池浆料由多种不同比重、不同粒度的原料组成,且固液相混合分散,形成的浆料为非牛顿流体,为了满足后续涂布工艺的要求,浆料需要以下三个特性。

  好的流动性:流动性可以搅动浆液自然流下,观察连续性,连续性好,如果不是断续的,说明流动性好。

  流平性:浆料的流平性影响涂布的平坦性和均匀性。

  流动性:流动性是浆料在流动中的变形特性,其性质的好坏影响极片质量的优劣。

  锂电池浆料作为涂工工艺的材料,其特性直接影响涂布质量,由锂电池浆料的构成可知浆液是固液二相流体,在生产上,为锂电池浆料的质量控制点主要有粘度、固体成分、密度、细度、PH值。 浆料均匀性对涂布工艺的一环很重要,检测浆料均匀性可以通过检测不同区域浆料的质量控制点来获得。锂电池浆料基本物理性能与涂工的关系:在实际工艺中,浆料粘度对涂布效果有一定的影响,电极原材料、浆料配比、选择粘结剂种类制备的浆料粘度也不同。 浆料粘度过高,往往不能连续稳定地进行涂布,涂布效果也受到涂布液的均匀性、稳定性、边缘和表面效果的影响,受到涂布液的流变特性的影响,直接决定涂布层的质量。

  锂电池浆料粘合剂粘度因温度、搅拌速度、沉降时间等而异,因此根据牛顿流体和非牛顿流体的定义,将浆液分为非牛顿流体,浆液搅拌比较均匀后,随着搅拌时间的增加,浆液粘度逐渐降低,趋于稳定值,锂电池浆料粘合剂在配合比、均质状态下,粘度随剪切率的增加而出现减小,即存在剪切稀释现象,综上所述,将锂电池浆料粘合剂归纳为具有剪切稀释现象的非牛顿流体,浆液因材料不同、配合比不同、匀浆情况不同而不同,不同条件下浆液的流体特性有所变化。

  以上介绍的就是锂电池浆料粘合剂对电池特性和微观结构的影响,如需了解更多,可随时联系我们!

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